影响铁水喷镁脱硫终点硫含量的因素段宏韬1，2，王勇2，卢春生2，郭汉杰1(1．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083；2．首钢工学院教务处，北京100041)摘要：帘线钢冶炼要求铁水喷镁脱硫预处理终点将硫含量控制在较低水平，目前的控制模型准确性较差。为分析影响镁利用率和终点硫含量的因素，根据铁水中镁硫之间的平衡关系建立了处理终点硫含量与镁利用率、吨铁镁耗、初始硫含量以及脱硫平衡常数之间的理论关系式，通过回归分析建立镁利用率与工艺参数的关系。该模型能较好地描述各因素对脱硫的影响。模型分析表明，适当降低镁喷吹速率，提高氮气流量，合理设计喷头的形状，能够提高镁利用率，降低处理终点硫含量。关键词：喷镁；铁水预处理；统计分析；控制模型帘线钢一般要求成品ω(S)控制在0．010％以下。由于转炉冶炼为氧化性气氛，脱硫效率较低，甚至经常发生回硫现象。而LF精炼过程由于夹杂物变形性控制的要求，一般采用低碱度炉渣进行精炼，基本不具有脱硫能力。因此，使用低硫铁水是帘线钢生产的基本条件，要求转炉入炉铁水ω(S)<0．005%。首钢公司(以下简称首钢)采用喷镁法进行脱硫预处理，生产中主要依据铁水初始硫含量计算喷镁量，由于终点目标硫含量控制..