攀钢高炉钒钛磁铁矿冶炼的技术进步付卫国谢洪恩前言攀钢高炉冶炼的是高钛型钒钛磁铁矿，这种矿石含钛高，高炉冶炼时炉渣中TiO2含量达20％一25％，在冶炼过程中会出现炉渣粘稠，渣铁不分，炉缸堆积等现象，与普通矿相比具有较大的冶炼难度。从1970年投产以后，高炉利用系数只有1．0t／(m3·d)左右，焦比高达800kg／tFe以上。在经过30多年的生产实践后，高炉冶炼钒钛矿的技术逐步完善，高炉冶炼不断强化，实现了长期的稳定顺行，部分指标已达到并超过了使用普通矿高炉的冶炼水平，主要技术经济指标大幅度提高，利用系数逐渐提高到年均2．4t／(m3·d)以上，焦比降低到600kg／tFe以下。1．装备水平不断提高攀钢高炉的装备水平不断提高，70～80年代投产的第1号、2号和3号高炉主要采用的是钟式炉顶、内燃式热风炉；1989年投产的4号高炉以及2005年投产的5号高炉均采用了外燃式热风炉、无料钟炉顶、铜冷却壁及软水密闭循环等先进技术；热风炉采用了助燃空气、煤气双预热以及快速燃烧等技术，使高炉的风温得到显著提高，1990年以后风温的变化见图1。攀钢高炉的风温是逐渐提高的，1970—1978年的平均风温只有921℃，1979～1990年平均达到950℃左右，从图1可见，1993年开始风温达到了1000..