炉缸冻结事故处理徐矩良炉缸冻结是高炉重大事故之一。发生一次这样的事故，至少损失几天乃至十几天的产量，此外还要消耗大量的人力和物力。随着原料条件的改善和操作技术的进步，炉缸冻结事故必将逐步减少、，但直到目前为止，这类事故仍时有所见。有1例是在1971～1981年间发生的，其中有两例是在1980～1981年间发生的。可见，对这类事故进行分析研究，从而找出正确的处理和防范措施，仍是很有现实意义的。一、炉缸冻结的原因炉缸冻结的原因是多方面的，从上面的两例来看可归纳为下列几种。1.炉况失常引起冻结其中由于煤气流分布失常，发生管道、大崩料或恶性悬料，最后形成冻结的居多。此外由于焦炭质量恶化造成冻结的，也有一例。发生上述炉况失常时，由于煤气利用急剧恶化，炉料在上部未经充分预热和还原就直接下到高温区进行直接还原，大量吸热，炉温很快下降，如果未及时采取有力措施，就可能造成冻结。当原来炉温不高或炉缸堆积或炉渣碱度过高时，造成冻结的危险性更大。2.漏水引起炉缸冻结在1例冻结事故中，漏水造成冻结的占50%。高炉到了炉役中后期，炉腹、炉腰和炉身冷却设备陆续烧坏，由于冷却器有数百块之多，检查工作困难，漏水后往往不能及时发现和处理。漏水较小..