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安钢8号高炉降低生铁成本措施分析
发表时间:[2008-09-20]  作者:  编辑录入:admin  点击数:13295

内容简介

摘要:分析了生铁成本高的原因,针对薄弱环节,采取精料,维护炉况顺行,对标挖潜等相应措施,达到了降低成本的目的。关键词:成本;节能;对策1概述 河南省阳钢铁公司(以下简称“安钢”)炼铁厂是安钢的能耗大户,其生产成本占公司成本的50%~60%,而高炉生产又是安钢炼铁厂生产的重中之重,8号高炉(2200m3)生铁成本占炼铁厂生产成本的30%~40%。在当前的市场环境条件下,通过技术攻关,开展对标挖潜,降低8号高炉吨铁成本,对于安钢炼铁厂的节能降耗有着非常重要的意义。2安钢2200m3高炉生产现状分析 炼铁厂新建的2200m3高炉有效容积2317m3,2005年10月15日开炉。高炉开炉后,设备事故频发,备品备件不齐全,原燃料质量差,诸多因素严重制约2200m3高炉的正常生产,造成休风率居高不下,高炉经常难行,吨铁成本偏高。2200m3高炉初期生产指标见表1。 从表1可以看出,8号高炉吨铁成本偏高,主要影响因素有:一是设备故障的影响,造成休风率、铁水含[Si]高,利用系数低;二是喷煤的煤比低,焦比高,两者又互为因果,造成生铁成本高。为此,在降低生铁成本方面,采取了多种措施。表1 2200m3高炉开炉初期技术经济指标项目2006.12006.22006.32006.4焦比/kg·t-1635574553520燃..

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