真空卸酸工艺的改进与应用甘肃钢铁职业技术学院魏三伦酒钢焦化厂王春摘要:本文从工业浓硫酸的化学性质及危险性出发，提出了焦化厂硫铵工序压缩空气卸酸工艺存在的不安全因素，并针对现有真空卸酸工艺装置存在的问题，采取了从工艺及操作方法方面的改进，使真空卸酸工艺装置得到了应用。关键词：浓硫酸-泄漏-真空卸酸-应用酒钢焦化厂硫铵生产工序现有4台喷淋式饱和器及配套设施，2006年年产近20000吨硫铵，年耗93%的工业浓硫酸近15000t，均由金川公司等单位供应，经火车运到硫铵生产厂房旁铁道，然后将工业硫酸从槽车卸至硫酸贮槽。其中，大部分硫酸从贮槽由酸泵送到厂房顶部的硫酸高置槽供硫铵生产需要，还有一部分送到轻苯精制工序和煤焦油蒸馏馏份的洗涤工序供酸洗净化需要。93%的浓硫酸是无色透明粘稠液体，密度为1.8g/cm3，具有强氧化性和强腐蚀性，与有机不饱和化合物起磺化或聚合反应，遇Fe和Al的金属表面能发生钝化现象，易灼伤皮肤损坏衣物，能与水任意比例混合同时放出大量热，属危险化学品。1现状及存在问题酒钢焦化厂现有3个工业硫酸贮槽，每个贮槽能贮存93%的浓硫酸近600t。硫酸的卸车，一直采用压缩空气卸酸法，即把硫酸槽车对好货位，将硫酸导出管经槽车顶部接孔..