承钢新4号高炉强化焦比冶炼实践范希明(河北钢铁集团承钢公司生产计划部)摘要：焦炭消耗是高炉生产过程中燃料消耗的主要组成部分，其成本占铁水总成本的40％左右，对炼铁降本增效起着决定性的影响，低焦比一直是炼铁工作者追求的目标。承钢炼铁厂新4#(2500m3)高炉开炉以来，在冶炼钒钛矿初期，由于原燃料质量变差、操作制度不合理等原因，高炉炉况发生频繁波动，入炉焦比和综合焦比偏高，导致炼铁成本居高不下，通过改善原燃料质量、优化操作制度，使高炉炉况迅速恢复，并结合高风温、富氧鼓风等措施，使新4#高炉入炉焦比和综合焦比大幅下降，其它各项指标也相应的得到提高。关键词：高炉；钒钛矿；焦比；强化1前言河北钢铁集团承钢公司炼铁厂新4#高炉有效容积2500m3，设计利用系数为2．3t／m3·d，采用并罐式无料钟炉顶装料设备，胶带机上料方式，焦丁回收工艺；炉体采用先进的软水密闭循环冷却系统，炉腹、炉腰部位采用四段铜冷却壁，炉喉钢砖采用水冷，实现100％冷却；优化配置炉底、炉缸耐材，炉底从下向上分别设半石墨炭砖、微孔炭砖、陶瓷垫，炉缸采用炭砖与陶瓷杯结合的结构；炉前采用平坦化出铁场，固定储铁式主沟，铁沟端部采用摆动流嘴；拥有3座旋流顶燃式热风炉，设..