长钢350m3高炉炭砖炉底侵蚀调查李强(长治钢铁集团有限公司炼铁厂)摘要长钢炼铁厂相继对两座350m3炭砖炉底高炉进行停炉大修，安全、快速的放净残铁，并对停炉后的高炉炉底侵蚀状况进行调查，验证放残铁计算的准确性。关键词炭砖放残铁炉底侵蚀l前言长钢炼铁厂现有高炉设计均为炭砖炉底，并采用较深的死铁层，本次大修的3号高炉和6号高炉均是第一代炉役，是长钢第一次对炭砖炉底的高炉进行大修。3号高炉概况：有效容积350m3，炉缸直径5100mm，死铁层深度1100mm。。于2000年8月1日投产，2008年9月28日停炉大修，服役8年零59天，单位炉容产铁量达到9410T／m3。6号高炉概况：有效容积350m3，炉缸直径5100mm，死铁层深度1100mm。于2001年12月13日投产，2009年12月25日停炉大修，服役7年零13天，单位炉容产铁量达到8273T／m3。2两座高炉停炉前的侵蚀预分析停炉前两座高炉运行平稳，炉缸热流强度均在3000Kcal／m2h，除铁口两侧的热流强度偏高在8000Kcal／m2h左右，炉底一层冷却壁热流强度均小于2000Kcal／m2h。停炉前根据高炉运行状况和热流强度情况结合炉皮温度的突变区域，确定侵蚀深度【1】，3高炉侵蚀900mm，6高炉侵蚀700mm，以次来确定残铁口位置。根据高炉炉缸工作情况和侵蚀情况..