高炉设计与操作对冷却壁寿命的影响及其对策王全贵(济南钢铁集团第一炼铁厂)摘要济钢第一炼铁厂3号高炉2005年7月25日点火开炉，9月3日冷却壁就开始频繁损坏，虽然采取一定措施但是效果不明显，20个月时间里冷却壁支管损坏累计达32根。最后通过运用系统思考方法分析了高炉设计和高炉操作影响到高炉冷却壁寿命的因素，并提出了相应的对策，遏制住了冷却壁频繁损坏的势头：从2007年4月28日措施实施后到2008年10月1日停炉大修，冷却壁支管仅损坏6根：2008年12月27日点火开炉后应用原措施，至今冷却壁工作状态良好。关键词高炉设计与操作冷却壁寿命对策l第一炼铁厂3号高炉概述1．1大修后高炉炉型设计济南钢铁集团第一炼铁厂3号高炉2005年5月份停炉大修，从350m3原地扩容改造为380m3，于2005年7月25日点火投产。高炉设置14个风口，一个铁口，一个渣口，采用陶瓷杯炉缸炉底，串罐式无钟炉顶，配备2050m3／min风机，设计热风温度1150℃。炉型设计参数变化见表l。1．2冷却系统扩容后的高炉炉体冷却采用软水闭路循环，自炉底向上共分9段，每段28块，总计252块。九段冷却壁上为交错排列两层支梁水箱。其中炉底、炉缸和风口区域三段冷却壁为光面冷却壁，材质为铸铁，每块冷却壁内铸3根竖排式..