红钢450m3高炉长期封炉复产快速达产实践林安川方文姬连平(红河钢铁有限公司)摘要对红钢1号高炉封炉148天后重新开炉的生产实践进行了总结。通过准确的封炉料计算、装入及精心的开沪准备，加强炉内操作、判断和渣铁排放，大大缩短开炉进程，l号高炉长期封炉点火后7天利用系数即突破3．0t／m3．d。关键词高炉长期封炉快速达产l概述红钢1号高炉有效容积设计为450m3，于2006年9月17日点火生产。高炉采用串罐式无料钟炉顶，料车斜桥上料，并设有“十字”测温和远红外成像仪。高炉炉底冷却采用在炉底碳砖下埋设水冷管的形式，炉体冷却结构为典型的“棋盘式”板壁结构，材质以球墨铸铁为主，炉腰以下冷却壁为双进双出形式，工业净环水冷却。炉缸结构采用大块炭砖+陶瓷杯形式；炉体内衬为复合棕刚玉砖(风口带)+烧成铝碳砖(炉腹、炉腰、炉身下部)+高铝砖(炉身中部+致密粘土砖(炉身上部)。热风炉配置为3座球式热风炉。设有14个风口，一个渣口，一个铁口。红钢1号高炉原燃料条件较差，入炉品位低，烧结矿SiO2含量。7．209，0以上，2008年均渣铁比高达560．51kg/t铁。使用焦炭为固定碳78～80%、灰分16～19％的外购混合焦炭，强度较差且不稳定，SRI指数平均为33．74％，CSR指数为57．5％。很..