酒钢2号高炉炸瘤生产实践寇俊光白兴全杨彦峰(酒钢宏兴股份有限公司)摘要对酒钢2号高炉休风降料线炸瘤的生产实践进行了总结。通过分析高炉结瘤的具体原因、结瘤处理的经验及教训，总结了炸瘤实践的成功和不足。关键词高炉炉身结瘤酒钢2号高炉(1000m3)自2007年4月中修以来，由于炉缸水温差多次上升，采取提高[Si]及[Ti]、堵风口、风口喂线、使用小风口等措施确保了高炉的安全运行。但下部送风制度长期不合理，导致高炉始终没有形成合理的操作炉型，炉况稳定性差，生产秩序不稳定，严重制约了2号高炉的强化冶炼和指标进步，高炉生产长期在强化冶炼与护炉之间徘徊。2008年1月炉缸水温差稳定后尝试降焦，悬料4次，2月炉况稳定，l一2月各项指标也与2007年接近，1月指标甚至略好于2007年平均水平。但进入3月，炉况明显恶化，悬料次数增加，3月悬料5次，4月悬料4次，采取大幅度调轻焦炭负荷的措施后逐步趋于稳定，但也造成各项指标的明显退步。6月5日，2号高炉计划检修，料面降至8m左右，对钢砖下2m范围进行喷补，钢砖背面灌自流料时发现炉身上部结厚严重。正南和正东方向炉喉钢砖下沿约0．5m处，有不规则黏结物，最厚处约1．5m，最高处约3．5m，黏结物表面参差不齐。7月14日再次休风降..