高炉炼铁的精料技术高炉炼铁是以精料为基础的，精料技术水平对高炉生产经济指标的影响率在70%，具体技术包括：1高：指入炉矿含铁品位高，这是精料技术的核心。入炉矿含量品位每提高1%，炼铁燃料比下降1.5%，生铁产量提高2.5%，吨铁渣量减少30kg/t,允许多喷吹15kg/t煤粉。高品位对炼铁相当重要，精选矿石应是炼铁厂的重点工作之一。高的内容还包括原燃料转鼓强度要搞，烧结矿的碱度要高。2熟：指烧结矿和球团矿的总称。高炉炼铁的熟料比应大于80%。否则，要影响高炉生产指标。3稳：指高炉炼铁原燃料供应的数量和质量要稳定。高炉入炉矿品位每波动1%，会使焦比变化2.5%-4.6%，产量波动3.9%-9.7%；碱度每波动0.1，会影响焦比1.2%-2.0%，产量波动2.0%-4.0%。生产不稳定是国内各高炉生产遇到的最大问题，其不稳定主要原因是原燃料的成分波动大。在炼铁厂为追究利益，降低库存矿时，会不时出现断某一种矿种的现象。这就会造成烧结和高炉被迫要变料，促成了高炉生产的不稳定。4均：指炼铁原燃料的粒度要均匀。5-15mm粒级的比例占总量的比例要小于30%。5小：指炼铁原燃料的粒度要偏小。小高炉所用的原燃料粒度要比大高炉的要小。烧结矿一般粒度在5-50m,焦炭粒度在25-75mm,球团矿为8-16..