带中心扰流柱的热风炉陶瓷燃烧器的试验研究戴方钦黄素逸李少华刘可(华中科技大学)(中冶武汉冶建技术研究有限公司)摘要通过模型试验研究的方法，研究了带中心扰流柱的陶瓷燃烧器的阻力特性、空煤气喷口及通道气流的特性以及燃烧器火井气流的流动特性。试验结果表明，设计开发的带中心扰流柱的热风炉陶瓷燃烧器能够满足实际生产需要。关键词高炉热风炉高风温陶瓷燃烧器中心扰流柱高炉节能降耗的一个最有效的途径是提高风温。大型高炉风温的目标一般定为1200℃或更高。目前，主要通过提高燃料的理论燃烧温度来提高风温，一般将高热值煤气(如焦炉煤气等)混入高炉煤气中烧炉和预热助燃空气及煤气。混烧高热值煤气的方法简单有效，但实际应用中绝大多数炼铁厂因高热值煤气紧缺而无法实现。采用“余热法”、“荒煤气预热净煤气”及各种换热器预热煤气和助燃空气的方法，也是提高风温的有效措施。但采用这些技术措施要消耗动力，并且空气和煤气预热后，燃烧器的能力将降低[1]。而采用冷风均匀配气技术提高风温则受到烟气温度的限制[2]。从燃烧过程的合理组织，即从改善燃烧器性能的研究出发，来提高燃料的理论燃烧温度，进而提高风温也是一种可行而有效的方法[3]。为此，我们结合太钢3..