西(林)钢集团三座高炉的热风炉都是球式热风炉，原倒球周期为半年，利用春秋检长期休风的时机对热风炉进行倒球。在倒球的过程中需要对渣化粘结的耐火球进行爆破作业，倒球周期短直接影响了热风炉本体的寿命。西钢炼铁总厂采取有效的措施，延长了球式热风炉的倒球周期，将倒球周期控制在两年左右，风温水平能够适应高炉生产的需要，不但降低了炼铁运行成本，还提高了热风炉的使用寿命。1提高煤气质量　提高煤气质量，降低煤气中的粉尘含量，可以有效地防止热风炉球床上部出现粉尘富集结壳。西钢炼铁总厂对布袋除尘系统进行了相应的改造，由上进气调整为中间加导管的下进气方式，增设了布袋除尘检漏仪，高炉操作严格控制顶温操作，防止布袋烧损等措施，保证了煤气质量，原球床上部耐火球渣化及结壳现象得到有效根治，对延长热风炉的倒球周期起到了关键性的作用。2改进耐火球材质　随着耐火材料技术的整体进步，西钢所用耐火球的质量也相应有所提高，原热风炉所用耐火球是手工压制的高铝球，现改为机制抗高温低蠕变耐火球；同时，考虑到高炉配四座热风炉，热风炉蓄热面积充足的因素，将球床上下部耐火球全部调整为Φ60mm，改善球床的透气性，延长热风炉的倒球周期。3界定倒球原则　..