摘要本文对当前铜坯制铜冷却壁所存在的结构缺陷进行了分析并提出了一些切实可行的改进意见；对国内、外高炉用铜冷却壁的几个特殊案例进行了探讨；同时，对薄壁(衬)炉体设计中的难点进行了分析以期能有利于国内铜冷却壁技术进一步发展和高炉长寿技术设计水平的提高。关键词铜坯制铜冷却壁缺陷实例分析1引言1978年德国MANGHH与蒂森公司着手开发高炉铜冷却壁，他们采用250mm厚轧制铜坯、精确钻孔形成水流通道并焊出进出水管而制成，历经13年多的试验，铜冷却壁在正常生产运行的高炉上服务10年后，最大磨损速率为0．3mm／年。换言之，铜冷却壁的理论寿命远远超过高炉的经济寿命，达到并超出了原本开发设定的30一50年服务寿命的目标。这项炼铁领域的重大技术成果在1992年2月公开发表于“IronandSteelEngineer”。国内1990年左右，CERI就开始关注铜冷却壁的研制，1993年在对国内轧制铜坯、加工能力等进行调研的基础上，设计了国内第一套铜冷却壁制造图。10几年来，通过国内科研设计单位的积极宣传，几次科研立项、积极开发，铜冷却壁技术终于得到了业内人士毫无保留的认可，现已普遍应用于新建、大修的大型高炉上了。然而，铜冷却壁技术在使用中依然存在一些不尽人意之处，所以检查一..