摘要为进一步研究冷却水温度波动对铸铜冷却壁温度分布的影响，更好地指导铸铜冷却壁的安装和维护，本文模拟了冷却水温度变化时铸铜冷却壁温度场变化规律。结果表明，冷却水温度升高，进出口水温差维持在0．3℃，冷却水管壁表面温度和对流换热系数增大，冷却强度减小，用低温冷却水增强冷却强度效果不明显。冷却水温度变化对冷却壁本体的影响较大，各部位温度变化大小接近，对镶砖影响较小。开炉一段时间后渣壳保留时间不断增加。设计铜冷却壁时，在保证挂渣的前提下，可以减小镶砖厚度，降低冷却壁厚度。关键词：冷却擘，冷却7k，镶砖，肋1前言高炉铜冷却壁的应用对于延长高炉的使用寿命具有重要的作用。冷却壁的破坏形式复杂多样，为了研究冷却壁的破坏机理，程素森等人在冷却壁材料选择、结构设计等方面进行了探索［1～9］。石琳、吴狄峰、潘宏伟等人在冷却壁应力场及变形等方面对破坏原因做了大量工作［10～12］。高炉操作条件复杂，所用冷却水分为密闭循环软水和开放式工业水。对于不同的地区，不同天气情况下，冷却水温度有很大的变化。因此，研究水温对冷却壁温度场的影响对冷却壁维护具有重要意义。本文研究了冷却水温度分别为1℃、10℃、20℃、30℃、40℃、50℃时冷却..