摘要为进一步研究高炉炉矿波动对冷却壁位移变化的影响，更好的指导冷却壁安装及维护，本文模拟了高炉煤气温度从1000℃每隔300s升高200℃～1600℃的过程中铸钢冷却壁位移的变化。计算结果表明'冷却壁边缘向冷面弯曲，固定螺栓和定位销中间的区域向热面突出。定位销区域位移较小，边缘区域位移较大，最大位移分布在冷却壁顶端热面部分。在冷却壁之间预留膨胀缝的大小在12mm以上，两侧预留膨胀缝l0mm。热面位移较大，厚度方向的位移呈线性减小，可以采用在定位销和固定螺栓处安装膨胀器缓冲变形。关键词冷却壁，变形，固定螺栓，定位销，膨胀器1前言冷却壁变形是高炉冷却壁安装应考虑的重点。为了进一步了解冷却壁的破坏机理，程树森、钱亮等人从传热、冷却壁布置方式、冷却壁材料性质等方面对冷却壁性能进行了研究［1～9］，石琳、吴狄峰、潘宏伟等人对冷却壁应力场及变形等方面对破坏原因做了详细的分析［10～12］。当高炉生产出现异常，如悬料、渣壳脱落等情况时，炉内煤气流发生变化，温度分布随之改变方改变［13］。为了分析煤气温度变化对冷却壁变形的影响，合理的设计和维护冷却壁，本文利用有限元计算软件模拟了在高炉煤气温度从1000℃NN一段时间(300s)依次升高到1200℃、..