摘要对邯钢1号高炉炉役后期在强化冶炼与长寿方面的工作进行了总结，通过采取精料、优化装料制度、调整风口布局以及合理维护等操作技术措施，1号高炉炉役后期实现了强化冶炼生产，延长了高炉寿命，提高了各项技术经济指标。关键词精料高炉操作炉役后期维护1概述邯钢1号高炉有效容积294m3，设有12个风口、2个渣口、1个铁口，炉体采用大框架结构，供料系统采用微机自动控制，斜桥双料车上料，炉顶大小钟及均压系统为液压控制，炉前采用液压泥炮、气动液压开口机和折叠式液压堵渣机，送风系统配备1400m3／min风机，炉顶安装有摄像仪，冷却系统为开路工业水冷却，水冷炉底，风渣口采用加压冷却。第七代炉役于2000年10月开炉，在2003年的俩次突然停水使冷却壁过早的损坏，在2004年2月小修一次，更换部分坏冷却壁并对其喷补造衬。由于操作炉型不规则等原因，在2005年和2006年初对炉墙进行喷补造衬，在2007年1月底又针对冷却壁损坏情况更换了部分冷却壁。1号高炉到今年一月为止已经运行了8年多的时间，期间没有中修，单位容积产铁量到2007年底达到8600t／m3，这说明1粤高炉已经达到了该大修的阶段。由于高炉冶炼不断的强化，炉体冷却壁损坏加剧，炉缸局部侵蚀严重，有个别冷却壁水温差..