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1号高炉降硅生产实践
发表时间:[2008-07-07]  作者:殷秀标  编辑录入:admin  点击数:12566

内容简介

1号高炉降硅生产实践殷秀标(江苏省江阴市华西钢铁有限公司江阴214420)摘要根据华钢实际情况,05年年底,华西球团身产,06年年初,华西带烧的投产,原料条件大大改善,为低硅冶炼创造了条件,使降硅成为可能。但由于我厂焦炭全部是外购焦炭,水分和质量波动较大,降硅受到一定的限制,下限炉温不能做得太低,不过通过优化生产工艺,提高操作水平,加强原料管理,1#高炉硅素由05年的0.68%降到现在0.48%,取得了很好的经济技术指标。关键词高炉降硅冶炼原料管理1前言铁水含硅量高低是评价高炉冶炼技术水平的重要指标之一,目前国内炼铁已经把低硅冶炼作为降低成本,提高产量的一种有效手段,生铁含硅每降低0.1%,可降低焦比4kg/t左右,可大幅增加高炉产量,同时低硅铁水还可以减少炼钢氧耗和熔剂消耗量等。2硅的还原机理硅在炉腰或炉腹部位才开始还原,到达风口时还原出的硅达到最高,该部位铁中含硅是终铁含硅量的2.34~3.87倍,随后在风口和渣铁界面上又被氧化一部分,才形成终铁含硅量。上述事实证明硅是在滴落带内被大量还原的。硅的还原是逐级进行的,第一步是焦炭中的SiO2或滴落带炉渣中SiO2进行液态的还原并产生SiO2蒸汽;第二步是SiO2气体上升过程中被铁滴吸收,..

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