王定武一、焦炉煤气的特点和利用价值在炼焦过程中，生产1t焦炭约需1.35t洗精煤，每吨洗精煤（挥发份为28％时）可产生327m3焦炉煤气，焦炉煤气的回收率一般为96％～98％。焦炉煤气的组成为H255％～60％，CO5％～8％，CH423％～28％，CmHn2％～4％，苯类0.5％～1％，水分4％～5％，另有少量的N2、CO2、O2。焦炉煤气热值在18000～19300kJ/m3（4302～4613kcal/m3）左右。焦炉煤气从炭化室出来经上升管、桥管到集气管，此处煤气的温度约为650～700℃。除应该利用焦炉煤气的物理热外，根据其化学成分的特点：H2含量高达60％、CH4达25％，H2+CH4≈85％且杂质少、毒性小，可作为甲醇等重要化工产品的原料、生产直接还原铁的还原剂，而用作工业炉窑燃料是十分可惜的。我国是全球最大的焦炭生产国，2007年我国有997家焦化企业，焦炭产量达33553万t，占世界焦炭产量的60％，产生的焦炉煤气量巨大，如何合理、高效地利用是值得探讨的重大课题。二、我国目前焦炉煤气利用状况及存在问题我国的焦化企业有两种：一种是各大钢铁联合企业自建的焦化厂；另一种是煤化工企业建设的焦化厂或独立的焦化厂。钢铁联合企业自建焦化厂的优势，除所产焦炭可就近用于高炉外，还可利用高炉煤气作为焦煤干馏..