摘要济钢球团厂除尘灰通过溜管落人配料皮带进行配料，无计量手段，导致配料不精确，影响生球质量。通过实施技术改造，保证了配料的精确性，提高了生球的质量，为高炉增铁节焦，提高经济效益发挥了重要作用。关键词除尘灰；循环改造；高效1前言济钢球团厂现配料工艺流程为：膨润土输送→9#料仓→配料皮带→9#仓顶部除尘及膨润土库除尘灰。膨润土通过真空泵等一系列装置送入9#料仓，料仓下有皮带秤可准确计算其配料量。但除尘灰直接通过溜槽落到配料皮带。严重影响了了配料的不精确性，从而导致生球的质量下降。近一时期，总公司多次召开会议要求原料系统围绕调整原料结构，降低成本、提高效率，最大限度满足炼铁生产需要开展各项工作。如何确保球团矿产、质量进一步提高，成了球团厂生产的主要任务。为此，济钢球团厂分析了配料不精确的原因，对系统进行了改造。2技术分析及改造措施原除尘灰抽送过程为：布袋除尘→料斗→插板阀→卸灰阀→刮板机→溜槽→配料皮带。设备无故障时，布袋除尘一直开着，插板阀根据经验开度为2／3，卸灰阀为电动，需放灰时必须先开刮板机，阀门机旁手动开启，操作人员每班放一次灰，需放十五分钟左右。由于无计量手段，灰虽然不多，但集中放会影响到..