高炉长寿的关键——冷却设备研究 随着国内外炼铁技术的发展，高炉对一代炉役寿命的要求不断提高。上个世纪80年代中期，一代炉役设计寿命被列为重要的技术指标（一般为8年内），在生产实践中，炉体寿命也开始取得令人满意的成果。上世纪90年代后，一代炉役设计寿命延长到12年。目前，该项指标一般确定为15年以上。伴随着新工艺、新结构、新材料的发展，高炉长寿技术也已达到国际先进水准。 国内炉体冷却设备的发展和进步 国内炉体冷却设备的主流是高炉冷却壁，其技术发展大体经历了以下几个阶段： 第一阶段：上个世纪50年代末国内高炉开始采用苏联冷却壁技术，在炉底、炉缸部位使用光面冷却壁，炉腹、炉腰、炉身下部采用镶砖冷却壁，壁体内冷却水管呈蛇形布置。这种结构一直沿用了20多年。 第二阶段：在分析、总结第一阶段存在的技术问题并提出了改进方向后，国内冷却壁技术有了较大突破，如加大冷却水管直径，提高冷却比表面积；每块冷却壁体内蛇形布置水管改为分离式布置；在炉腹、炉腰、炉身下部采用横向贯通肋的铁素体基球墨铸铁材质；改变了以往冷却壁与炉壳靠螺栓固定的安装方式，每块冷却壁进出水管与炉壳间采用波纹补偿器组合件连接密封所形成的固定点、浮动..