摘要：在线追溯铸坯质量缺陷形成原因，对提升缺陷解决效率具有重要作用。传统离线追溯方法具有一定滞后性，已无法满足在线监控需求。以板坯纵裂纹为研究对象，解析了纵裂纹影响因素，构建了连铸过程大数据集成平台，分别采用相关性及主成分分析方法，建立了适用于不同应用场景的铸坯质量缺陷成因追溯模型。针对某钢厂产生的Ｑ２３５Ｂ板坯纵裂纹，相关性分析结果表明，结晶器窄左宽内热流比及钢水过热度影响较大，影响权重分别为－０．２８、０．１５；主成分分析结果表明，钢水过热度与结晶器窄左宽外热流比是影响纵裂纹的主要影响因素。基于追溯结果检查分析发现，结晶器冷却水水质不合格导致冷却不均匀，造成纵裂纹频发。铸坯质量缺陷成因追溯方法成功在线应用，降低了缺陷再发生率，对实现智能化连铸具有重要意义。 关键词：连铸；纵裂纹；追溯；智能化；相关性分析；主成分分析 下载高清全文—基于相关性及主成分分析的铸坯质量缺陷成因追溯方法.pdf