摘要：承德钒钛新材料有限公司炼铁事业部Ａ号２５００ｍ３高炉，因长期运行导致铁口区域及炉缸遭受严重侵蚀，不仅影响了高炉的生产效能，也对生产安全构成了潜在威胁。针对此情况，承德钒钛对该高炉实施了年修计划。经过精密理论计算与实践验证，创新性地研发出１套专为大型高炉设计的残余渣铁排放方案，并配套了专用的渣铁沟系统。在确保安全的前提下，通过在炉缸部位精准开口，短时高效释放并清除高炉内部累积的残余渣铁。该方案与系统的成功应用，有效克服了高炉停炉检修期间时间紧迫、残铁口施工空间局促、施工区域障碍物众多以及残铁口精确定位困难等难题，不仅提高了残余渣铁的排放效率，还显著缩短了高炉大修的整体工期，为公司资金控制与成本控制探索出了一条新的路径。 关键词：高炉；钒钛；年修；残余渣铁；渣铁沟 下载高清全文—承德钒钛2500m~3高炉年修放残铁实践.pdf