摘要：：针对目前某钢厂1#钢包精炼炉（LF）精炼工艺存在的不合理问题，以Q355ND钢（成品中w（S）≤0.005%）为深脱硫钢、Q235B钢（成品中w（S）≤0.020%）为低脱硫钢进行生产试验。基于罗氏线圈测量交流电原理，计算LF炉电耗，通过对弧流、相电压以及主要工艺参数的分析，研究了氩气流量、造渣料对脱硫效果的影响，并提出适应不同程度脱硫钢种生产的合理工艺。结果表明，Q355ND钢中石灰、化渣剂、合金用量分别为8.50～10.00kg/t、1.26kg/t、1.92kg/t，Q235B钢中石灰、化渣剂、合金用量分别为4.74～5.00kg/t、1.20kg/t、1.71kg/t时，精炼工艺较合理。当钢包透气性较好时，供电期间氩气流量约为380～400L/min，未通电期间氩气流量约为100L/min时精炼效果较好。采用两次供电模式，生产效果更佳。 关键词：钢包精炼炉；脱硫；电耗；供电制度；精炼工艺 下载高清全文—不同脱硫钢的钢包炉精炼工艺优化.pdf