摘要：当前国内大部分球团产线主要以磁铁矿原料为主生产酸性球团。但随着磁精粉价格居高不下,为了降低球团原料成本,部分钢铁厂球团开始以赤、褐铁矿作为原料用于球团生产,进而达到降本增效的目的。但赤褐铁矿尤其是褐铁矿作为球团原料在国内外应用较少,国内也缺乏相关的实践经验。赤褐铁矿由于烧损大、难过滤、含全水量大、无氧化放热过程等特点,导致在焙烧过程难以稳定控制,烧制出来的成品球抗压强度和冶金性能也波动较大,给生产带来困难。本文通过对赤褐铁矿生产过程中原料结构优化,添加一定比例的磁铁矿、硼镁精粉、镜铁矿、高炉返矿、焦化除尘灰以及对过程控制参数进行优化等一系列有效措施,极大改善了焙烧过程控制和成品球的质量,为赤褐铁矿在球团的高比例应用和生产稳定提供了宝贵经验。关键词：球团；赤褐铁矿；焦化灰；镜铁矿；高炉返矿；硼镁精粉