摘要：采用静态浸泡和动态搅拌法，研究了ＳＤＨＡ与ＤＶＡ钢在６５０～８００℃的ＡＤＣ１２铝液中的抗熔损性能。采用光学显微镜、Ｘ射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪，观察和分析了熔损后试样表面及截面形貌、物相组成，用质量损失法评定了试样的抗熔损性能，并探讨了这两种钢的熔损机制。结果表明：在６５０～８００℃，两种钢与熔融铝液反应均生成了Ａｌ８Ｆｅ２Ｓｉ相，ＳＤＨＡ和ＤＶＡ钢中Ａｌ８Ｆｅ２Ｓｉ相的生长激活能分别为９４．５０和７２．５９ｋＪ／ｍｏｌ。因此，ＤＶＡ钢中的Ａｌ８Ｆｅ２Ｓｉ相更易形核长大。当熔损时间从１０ｍｉｎ增加到３０ｍｉｎ时，ＳＤＨＡ钢的质量损失率从３．９％增加到１４．０％，ＤＶＡ钢的质量损失率从４．２％增加到１２．７％。随着熔损时间的延长，ＳＤＨＡ钢发生了晶间腐蚀，导致基体剥落，质量损失率增大。 关键词：铝合金熔体；抗熔损性能；金属间化合物；熔损机制 下载高清全文—SDHA和DVA钢抗铝液熔损性能研究.pdf