近日，新天钢炼铁总厂2#高炉团队精准聚焦成本核心，锚定降低燃料消耗，大力提升喷煤比，上演了一场破局突围、逆风翻盘的精彩战役。

今年一季度，2#高炉遭遇了困局。中心气流不通透、压差居高不下、炉缸活跃性差等问题接踵而至，使得提高风量、强化冶炼的常规操作举步维艰。尽管操作人员不断摸索调整布料矩等上部操作制度，但高炉炉况稳定性差、燃料消耗高的难题无法得到有效解决，产量、煤比等各项指标也未达到预期目标。面对这些困难，2#高炉团队没有丝毫退缩，迅速行动，多次召开炉况专题会议，深入剖析问题根源，最终明确了“煤气流不稳定”和“炉墙渣皮脱落频繁”两大关键症结。

为打破困局，2#高炉团队开启了不懈的探索与实践之旅。入炉原料质量是高炉稳定运行的基础。他们严抓入炉原料筛分质量，从源头确保炉内良好的透气性，为高炉稳定顺行筑牢根基；高度重视人才培养，致力于提升工长操作水平，通过系统培训和经验交流，加强工长对炉温的预判能力，让操作更加精准高效。同时，大胆创新，从下部操作制度入手，采取有效措施，成功打开炉内中心气流，让高炉“呼吸”更加顺畅。

功夫不负有心人！通过一系列精准施策，2#高炉发生了可喜的变化。如今，高炉炉缸活力满满，中心气流充沛稳定，炉况稳定性显著提升。一系列亮眼的数据更是有力证明了这场改革的成功：日平均产量提升3.6%，焦比降低2.4%，高炉喷煤比更是同比去年同期升高7.1kg/t，并刷新历史纪录。

2#高炉团队的成功突围，是炼铁总厂在降本增效道路上的一个重要里程碑，积累了宝贵的经验，为企业降低成本、提升竞争力打下坚实基础，充分展现了炼铁人在困境中积极求变、勇于突破的决心与实力。炼铁总厂将继续以创新为驱动，不断探索降本增效新路径，向着更高更远的目标奋勇前行，在激烈的市场竞争中书写更加辉煌的篇章！