摘要：大规格耐候H型钢生产难度较大，需要同时兼顾产品表面质量和力学性能，为此，采用Cr-Ni-Cu系化学成分设计和3组试验方案，对比分析了不同化学成分和轧制工艺下试验钢的组织性能，获得了355MPa级大规格耐候热轧H型钢的最佳生产工艺。结果表明：没有添加Als的355MPa级耐候热轧H型钢坯料及产品表面的裂纹数量明显较少，其屈服强度约为410MPa,-30℃冲击功为115J,满足标准要求且富裕量均充足；化学成分相同、万能段第3道次轧制温度不高于970℃和950℃两种工艺下，试验钢微观组织分布均匀，且产品的性能和组织没有明显区别；综合分析3种试验方案，获得“无Als,万能段第3道次轧制温度不高于970℃”工艺为生产该355MPa级大规格耐候热轧H型钢的最优方案。关键词：耐候钢;H型钢;化学成分设计;控轧温度;组织性能;