摘要：对称导板广泛应用在无缝钢管斜轧穿孔变形工序中，而服役环境恶劣的导板表面经常出现结瘤、粘钢或局部熔融现象，进而引起钢管产品外表面螺旋形划伤、内表面内折等缺陷。为此，采用理论计算与有限元仿真相结合的方法，设计了一种新型的非对称导板。非对称导板总体设计思想遵循传统对称导板的设计基本原则，但非对称导板的结构除了上下结构的非对称性之外，其水平方向的几何曲线也在对称导板的基础上作了调整。改进后的非对称导板有效地增大了导板与轧件的接触区域，减小了导板与轧件的接触应力、等效应力和受力值，对提升轧制产品质量和导板寿命都有积极作用。工业实践结果表明：锥形辊穿孔机非对称导板入口锥结构的设计使用，大幅度减少了导板入口锥表面的撞伤熔融现象，从而减少了毛管被导板表面划伤导致的螺旋外折缺陷；非对称导板出口锥结构的设计使用，基本消除了钢管尾部内表面内折、内翘皮缺陷，且改善了导板出口锥段的小结瘤缺陷，改善毛管外表质量和归圆效果，降低穿孔工序卡轧风险；非对称导板上下非对称差量结构的设计使用，使导板磨损区域居于正中，解决了导板上下表面“崩边”问题，同时改善了毛管尾部“鱼尾”缺陷。关键词：无缝钢管;斜轧穿孔机;非对称导板..