摘要：为满足舰船大型化、轻量化的发展要求，开发具有超高强度、良好韧性及优异焊接性能的新型舰船用钢，并实现其高效生产具有重要意义。采用扫描电子显微镜、电子背散射衍射、透射电子显微镜，对比研究了直接淬火(DQ)与再加热淬火(RQ)工艺对纳米级Cu-NiAl复合析出强化超高强钢组织与性能的影响。结果表明：DQ钢与RQ钢的显微组织均由板条马氏体组成，经过550℃回火后，DQT钢中形成了更细小的板条马氏体组织和更高的位错密度，为Cu-NiAl相高密度析出提供了更多的形核位置；与RQ钢相比，DQ钢具有更高的回火稳定性，回火后保留了更大密度和更高比例的小角度晶界。因此，在更显著的析出强化和细晶强化共同作用下，DQ钢回火后强度更高，屈服强度比RQT钢高100MPa,达到1425MPa。关键词：直接淬火;超高强钢;纳米Cu-NiAl复合析出相;回火稳定性;小角度晶界;组织性能;高效生产;