摘要：在双碳背景下，开发更高强度、更好耐磨性的超级耐磨钢产品，可以进一步减少因材料磨损导致的经济损失和资源浪费。对抗拉强度1.9GPa级超高强度耐磨钢进行了研发，通过合理的化学成分设计和热处理工艺，试制出具有良好综合性能的超高强耐磨钢，并研究了回火温度对其组织及力学性能的影响。结果表明：采用880℃淬火+180℃回火热处理工艺，试制钢板获得了较为优异的综合力学性能，其抗拉强度为1951MPa,伸长率为14%,-40℃冲击功为45.6J。钢板微观组织为细小的板条马氏体，板条间存在少量的片状奥氏体，增加了钢板的韧性；各种强度增量贡献中，微合金化产生的Ti(C,N)和Nb(C,N)纳米碳化物提供了243MPa的析出强化增量，在180℃回火后仍保留了高密度的淬火产生的位错，提供了828MPa的位错强化增量。关键词：耐磨钢;回火;力学性能;位错强化;析出强化;双碳;