清风徐来，春色正好，十里钢城欣欣向荣。

在沙钢集团冷轧车间，一场静默的工业革命正在上演：

“氢”风化作“纳米级美容师”，在退火炉中精准去除带钢表面微米级氧化层，让原本黝黑的硅钢坯料蜕变为银亮如镜的高端材料，完成从工业粗料到精密元件的华丽转身。

“双碳”背景下，在全国和行业热议声中，沙钢人早已在氢能应用领域深耕多年。

走进冷轧厂气体保护站，几座绿色罐体虽不显巍峨，却暗藏玄机——这套每小时可产出2000立方米高纯氢的装置，正将炼焦工序的副产品焦炉煤气“变废为宝”。通过变压吸附等工艺，氢气被精准提纯至99.99%以上，如同从矿石中提炼贵金属般苛刻。

“我们的氢能生产线搭载了智慧大脑。”技术人员介绍，全流程智慧管控系统不仅实现氢气生产动态优化，更将提氢后的残余气体“吃干榨尽”——通过智能管网回输系统，这些曾被视为废气的资源正转化为其他工序的清洁能源，真正构建起绿色闭环生态链。

在冷轧硅钢生产线上，氢能的价值得到淋漓尽致的展现。当带钢以每秒3米的速度穿越退火炉，氢分子如“天兵天将”般迅速捕捉氧化铁。这种深度还原工艺不仅使产品电磁性能大大提升，更让表面光洁度达到镜面级标准，为新能源汽车电机、变压器等高端制造提供核心材料支撑。

“尤其对我们的‘拳头’产品——新能源汽车用无取向硅钢来说，要求极低铁损，材料更纯净、更薄、更光洁。”沙钢冷轧厂技术专家介绍，“氢”的还原特性使其成为不可替代的“品质守门员”，实现驱动电机的能效提升，助力新能源汽车续航突破。如今，沙钢新能源用无取向硅钢产品已供货多家头部车企。

站在“氢”技术高地上，沙钢的探索已全面铺开。

沙钢正在如火如荼建设的全国首条硅钢低碳生产示范线，在现有制氢、用氢的基础上又创新增加了回收利用系统，为未来做好“氢”文章提供了新的思路。

炉火照天地，“氢”力锻好钢。沙钢正以“氢”为笔，在高质量发展的答卷上写下遒劲一笔。