今年初以来，河南钢铁集团周口基地轧钢作业部紧密围绕首季“开门红”目标，持续推进工艺优化，不断提升标准化操作水平，在特钢转型、提质增效上狠下功夫。截至目前，该基地圆钢成材率实现97.72%，超出既定目标0.72个百分点。

据介绍，早在今年初，该基地钢轧作业部便以时不我待的紧迫感，迅速召开“奋战一季度实现开门红”动员大会，明确目标任务，压实责任主体，将各项任务细化分解到每个岗位、每位职工，确保人人肩上有担子、个个心中有目标，引导干部职工坚定信心、攻坚克难。他们从工艺完善、设备管理、人员培训等多面发力，促进成材率等各项技术指标持续提升。在生产过程中，他们通过增加坯料直装热装比例，控制钢坯在炉时长，维持炉内气体压力为微正压，不断提高加热炉还原性；技术人员采用低温轧制技术，控制均热段温度不大于1150摄氏度、开轧温度为950摄氏度至1000摄氏度，在降低能源消耗的同时还能降低生产过程中的烧损率。

此外，该公司还通过加强对上线导卫和轧机的预装检查，确保上线合格率；提高飞剪的剪切精度，控制热切长度，减少钢材的切损率；加强测量跟踪和冷态轧材定尺控制，进一步提高圆钢成材率；强化设备管理和维护，开展设备“双基”标准作业，重点监控关键设备的运行状态，提高设备的运行稳定性，延长设备的使用寿命。