一季度，包钢股份稀土钢板材厂紧盯吨钢降本增效目标，聚焦合金成本，从成分优化、过程控制等方面入手，通过合金降本攻关，降低生产成本773万元，取得显著效果。

一直以来，包钢股份稀土钢板材厂牢固树立“一切成本皆可降”的理念，科学制定合金降本攻关目标，实行攻关措施、攻关过程、攻关成果清单化，每周召开成本会议，推行项目负责人制，通过班跟踪、日分析、周检查、月评价等方式，确保各项攻关措施有效推进。

结合市场合金价格变动，该厂精打细算做好降本核算，寻找最优合金配方，实现合金“以低代高”，炼钢吨钢合金成本降低1.36元。为实现合金窄成分控制，该厂以钢种最优成分设计、最经济合金配加模式为目标，通过科学设计、应用报表查询，实时掌握每班冶炼命中率情况，控制合金加入量，吨钢合金成本降低1.32元。同时，该厂以转炉全流程降氧为抓手，从源头控制氧气的带入量，通过提高转炉底吹副吹流量、拉碳后搅拌流量，并通过对底吹系统软件升级改造，实现分炉龄、分支路对转炉底吹进行控制，使转炉终点氧含量明显降低。一季度，包钢股份稀土钢板材厂转炉冶炼微碳铝铁用量较目标计划吨钢降低0.23公斤，吨钢微碳铝铁成本降低2.19元，最大程度提高合金降本水平。

下一步，包钢股份稀土钢板材厂将继续以“极致降本”思维为出发点，坚持极致效率算账经营，打造高效制造运行模式，持续完善降本措施，深挖降本潜力，推动降本增效工作再上新台阶。