摘要：针对沙钢5800m3高炉炉芯温度异常下降151℃的状况,基于铁前一体化管控平台,采用大数据进行了分析诊断。结果表明,炉芯温度对高炉操作参数变化响应的滞后周期为3～5天,造成炉芯温度异常下降的主要原因,一是烧结矿质量的异常波动,二是高炉布料矩阵调整后边沿矿焦比的显著降低。通过采取加强原燃料质量管理、控制入炉碱金属负荷、优化上下部操作制度及规范高炉出铁作业等治理措施,5800m3高炉整体入炉碱金属负荷降低至2.88kg/t,炉芯温度止跌回升,从最低227℃上升到450℃,主要技术经济指标明显改善。 关键词：特大型高炉；炉芯温度；烧结矿；碱金属负荷；边沿矿焦比