摘要：为实现高品质绿色钢铁的开发目标，采用高废钢比技术，在降低长流程钢铁制造过程的碳排放方面开展了系列工作。结果表明，采用空铁包加废钢→高炉出铁→铁水预处理→转炉冶炼→出钢后钢包加废钢的多元化废钢加入方式，废钢比由10%提高至30%以上，为绿色钢铁生产提供了有力保障。在高废钢比条件下，配加直接还原铁小于15t时，吹炼过程控制稳定，转炉终点温度与目标设定温度相差±5℃，终点双命中率（终点碳偏差±0.012%，终点温度偏差±12℃）为90.7%。通过开发高废钢比吹炼模型，提高转炉冶炼过程氧气流量，减少了转炉冶炼前期低温喷溅及废钢熔化滞后进行补吹的频次，转炉终点温度及氧活度符合率为100%。通过提高废钢比及添加直接还原铁等工艺调整，2023年唐山钢铁集团有限责任公司生产1t低合金高强度钢CO2排放量为1.94t，较2022年降低约13%。 关键词：直接还原铁；高废钢比；碳排放；氧气流量