近日，工业和信息化部办公厅公布2024年度绿色制造名单，太钢集团钢科公司成功入选“绿色工厂”，标志着钢科公司在绿色低碳方面的创新实践获得国家权威认可。

国家级绿色制造企业的评选旨在以科技创新为引领，促进传统产业高端化、智能化、绿色化改造。由各级工信部门逐级上报，工信部进行最终评定，遴选出实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的“绿色工厂”，可谓是“优中选优”。

作为专业从事高端聚丙烯腈基碳纤维及其复合材料生产、研发的国家高新技术企业，钢科公司积极倡导绿色制造理念，全面推行企业绿色化发展。在设计、建设、生产、经营，以及产品应用等方面，始终秉持节能、低碳、环保的可持续发展原则，将绿色发展、循环经济当做主基调，以创新推动企业高质量发展。

在设计建设阶段，公司精心规划用地，选用低能耗、高效率设备，通用设施全部实现节能化。

生产过程中，公司引入多项行业新技术和新工艺，其中“清除聚合釜内聚合物凝胶挂料的方法及装置”等创新技术达到国内领先水平，并全部拥有自主知识产权。生产原料全部实现无害化，公司设计的废丙烯腈回用路线，实现了对废丙烯腈的100%回收利用，二甲基亚砜回收系统，回收的亚砜纯度达99.95%以上，可直接用于后续反应，二甲基亚砜回收率达到95%以上。

在钢科公司，每年的节能周、低碳日、环境日，公司都会开展形式多样的宣传活动，营造绿色低碳生产生活的氛围。2022年，公司成立了绿色工厂、“零碳”工厂创建工作组，制定了实施绿色工厂创建方案，建立领导小组，搭建绿色工厂管理机构，明确分工职责，以技术创新推动节能减排、绿色发展。技术人员闻“新”而动、逐“绿”而行，对聚合产线实行蒸汽节能改造，增加汽水混合器优化聚合蒸汽用量，实现减少蒸汽消耗728吨/年；实施氧化换热新风再利用，每年可节约450万kWh电耗；根据生产节奏调整工艺用水量，实现节约循环水用量34万m3/月；对2台锅炉进行低氮燃烧改造，实现氮氧化物减排9.9吨/年。

2022年北京冬奥会，由钢科公司TG800碳纤维为主要增强材料的国产低风阻高可靠雪车一经亮相立刻“圈粉”无数。世界最大跨度、国内首座使用碳纤维斜拉索车行桥——聊城兴华路跨徒骇河大桥的斜拉锁中也运用钢科公司的碳纤维材料，实现国产碳纤维应用技术的重大突破。碳纤维作为一种高性能材料，在绿色低碳发展中扮演着重要角色，其轻质高强、耐腐蚀、耐高温的特性使其在多个领域成为实现节能减排和可持续发展的不二选择。

钢科公司将入选“绿色工厂”当做新的起点，加紧攻关，持续发力，不断拓宽应用领域，争取更多产品应用于高压储氢瓶、核反应堆组件、光伏发电、风电叶片等领域。