摘要：为应对钢铁市场竞争压力，降低烧结配矿和炼铁生产成本，实现炼铁生产的降本增效，对本钢７种常用铁矿石的化学成分、粒度组成及烧结基础特性等进行了分析。在此基础上，利用线性规划的原理，提出了根据铁矿粉特性互补原则将不同铁矿粉搭配使用而使烧结成本最低的烧结优化配矿方法，由本钢７种常用铁矿石建立了３种不同类型的烧结优化配矿方案，并进行了系列烧结杯实验，３种配矿方案均获得了较好的烧结矿生产指标，满足了高炉冶炼生产要求，同时证明该配矿方法和设计方案的科学性和可应用性。将优化后的配矿方案应用于本钢板材股份有限公司３６０ｍ２烧结机现场生产。生产结果表明，优化配矿后烧结矿铁品位升高了０．６７％，ＳｉＯ２含量和碱度略有降低，ＦｅＯ含量降低约０．６７％，但仍能保证烧结矿转鼓强度达８０％以上。中温还原度ＲＩ、低温还原粉化指数ＲＤＩ、软化区间、熔化区间等都变化不大，高炉稳定顺行，烧结配矿成本由９８５．５７元／ｔ－铁矿石降低至９７４．３２元／ｔ－铁矿石，降低了１１．２５元／ｔ－铁矿石，经济效益显著。 关键词：铁矿石；优化配矿；线性规划；烧结杯实验；转鼓强度；软化区间