摘要：以往,烧结返矿系统主要包括烧结内返和高炉槽下返矿,其中,烧结工艺筛分粒级为5～10mm,高炉返矿筛分粒级为6～8mm。生产过程中,在双层筛板使用后期,振动筛筛板孔和高炉棒条筛筛板逐渐出现磨损,返矿粒级参差不齐,导致部分小粒度烧结矿需二次配料循环使用,无形中增加了烧结加工成本,降低了烧结成品率。此次项目研究重点为在烧结冷、热返矿下游同步增加4mm振动筛,将小粒度烧结筛出后,炼铁系统再通过调整装料制度,设定小粒度矿布料环数、与圈数等工艺参数,实现分级入炉。最终实现提高烧结矿比例、减少高价球团矿、块矿的使用,降低生铁成本的目标。将烧结返矿粉中粒级＞5mm的矿筛出,分级入炉,可提高高炉烧结矿使用比例,降低生铁成本。 关键词：技改降耗；烧结；小粒度烧结矿；入炉技术 下载高清全文—小粒度烧结矿入炉技术应用带来的经济收益研究.pdf