内容简介 摘要:以某厂生产的GCr15轴承钢为研究对象,采用商业软件ProCAST中的元胞自动机-有限元耦合模型(CAFE模型),考虑结晶器电磁搅拌影响,模拟预测了GCr15连铸大方坯凝固组织,并通过实测温度和实际低倍对模型进行验证。在此基础上,分析了过热度、拉速和比水量对GCr15连铸大方坯等轴晶率和平均晶粒半径的影响,提出了较合理的生产工艺,并通过工业试验验证。结果表明,随着过热度从25℃增大为50℃,铸坯等轴晶率由54.6%降低为40.0%,平均晶粒半径由0.1429cm增大为0.1508cm。当拉速从1.0m/min增大为1.4m/min时,铸坯等轴晶率由44.5%降低至37.5%,平均晶粒半径由0.1463cm增大到0.1505cm。随着二冷比水量由0.210L/kg提高至0.367L/kg,铸坯等轴晶率由46.7%降低到41.8%。当比水量从0.210L/kg提高至0.236L/kg时,平均晶粒半径由0.1597cm减小为0.1467cm,继续提高比水量,平均晶粒半径变化不大。工业试验结果表明,过热度约30℃、拉速1.0m/min、二冷比水量0.236L/kg为该GCr15铸坯合理的生产工艺。 关键词:GCr15轴承钢;过热度;拉速;比水量;等轴晶率
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