摘要：钙处理是减少铝镇静钢水口堵塞的重要手段，然而生产时钙处理后仍有堵塞发生。为了明确铝镇静钢钙处理后在连铸过程堵塞锆质水口的机理，采用扫描电镜分别对水口各部位蓄积物以及钢材拉拔断裂后芯部裂纹源处大尺寸夹杂物的形貌特征、成分及元素分布进行检测分析。研究发现，在水口不同部位蓄积物及轧材芯部大尺寸夹杂物的成分均以CaO-MgO-Al2O3为主，并含少量ZrO2,质量分数为1%～3%。分析其机理为钢中存在大量高熔点复合钙铝酸盐类夹杂，Al2O3质量分数大于75%,浇注时容易在水口蓄积，而同时水口碗部所含ZrO2、SiO2与石墨C发生还原反应，产生了SiO、ZrO等气体，往外扩散至蓄积的钙镁铝酸盐夹杂物内，形成含ZrO2的复合蓄积物。蓄积物进一步熔损、脱落，部分在水口内壁蓄积，部分则进入到钢液中，在凝固过程进一步聚集成大尺寸夹杂。减少连铸过程水口堵塞的关键是提高钢水洁净度，适当降低钢中Als、Ca含量以减少钢中夹杂物尤其是钙铝酸盐类夹杂物数量，同时对水口材质性能进行优化降低其反应性。还原 关键词：铝镇静钢；锆质水口；钙处理；大尺寸夹杂物；水口堵塞