摘要：针对敬业钢铁公司板坯生产中ＬＦ精炼环节增氮量高达１１．２ｐｐｍ，最终成品氮含量超４５ｐｐｍ的问题，从钢液增氮原理进行了分析，发现钢液的增氮速度与钢液和空气的接触面积、空气中氮的浓度、钢液温度等因素有关。围绕导致增氮速度加快的因素，在ＬＦ精炼炉进行了一系列生产试验，试图降低精炼过程中钢液增氮量。通过液态渣回收，减少钢液与空气的接触面积，可将ＬＦ精炼过程的增氮量由４．２ｐｐｍ控制到１．１ｐｐｍ；通过减少送电时间和送电频次，降低在高温状态下的钢水增氮，可将精炼过程增氮量由３．１ｐｐｍ控制到２．１ｐｐｍ；通过合理控制强搅拌时间，减少钢水裸露时间，可降低过程增氮量；通过保持炉内微正压，降低氮气浓度，也可降低过程增氮量。采取上述措施后，大梁钢在ＬＦ精炼过程中平均增氮量从１１．２ｐｐｍ下降到了５．５ｐｐｍ内，取得了良好的控氮效果。关键词：ＬＦ精炼；氮含量；液态渣回收；送电时间；强搅拌时间；增氮