摘要：为评估国内某钢厂150t钢包底吹氩工艺中供气流量、比例和底吹元件类型对精炼工艺的影响,建立了1∶4物理模拟模型,研究了总供气量、供气方式和底吹元件类型对混匀时间的影响。结果表明,随总供气量的增加,使用两种类型底吹元件的钢包混匀时间下降,在小气量下使用弥散型底吹元件混匀时间小于狭缝型,较大气量下两者相反,且使用狭缝型底吹元件混匀时间受供气方式影响更大。试验条件下离钢包中心较远的底吹位置使用较大的底吹流量有利于混匀。 关键词：钢包；物理模拟；混匀时间；底吹元件类型；底吹流量 下载高清全文——150t钢包底吹氩气物理模拟.pdf