为满足市场需求，按照公司总体部署要求，炼钢厂立足“创新年”总定位，根据自身特点，不断对钢种结构进行改善，品种数量日益增多。在此情况下，铸机高频次单独完成浇铸的要求随之提高。为保证品种钢冶炼节奏和质量，炼钢厂有的放矢开展攻关，ER70S品种钢的连浇炉数有原来的15炉提高到现在的20炉以上。

在ER70S品种钢冶炼过程中，炼钢厂从提高生产率、降低生产成本角度出发，尽可能缩短精炼操作时间，以实现连铸多炉恒速连浇。同时，关注钢水质量，强化精炼造渣及软吹氩操作，最大限度地去除钢液中的有害物质，提高连铸可浇性。

炼钢厂技术人员通过查阅大量技术资料，结合ER70S品种钢在使用整体水口包浇注时存在的问题，进行了认真总结分析，大胆提出采用二节分体式中包浇注模式，既解决了钢水二次氧化问题，又很好地利用了二节水口耐侵蚀的优良特性，实现了品种钢生产的新突破，连浇炉数明显提升的同时，降低炼钢耐材成本3.1元/吨，每月创效3万余元。