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低合金钢Q355B加工开裂原因分析及改善
发表时间:[2023-08-29]  作者:冯俊鹏,石建强,成慧梅,徐桂喜,葛阳阳  编辑录入:小锰  点击数:240

内容简介

摘要:针对Q355B钢板加工过程中开裂问题,分析了缺陷试样的化学成分、力学性能、金相组织和电镜夹杂物等。认为:钢板内部大量的MnS夹杂以及芯部严重的带状组织,是导致钢板加工开裂的主要原因。通过分析MnS夹杂和带状偏析产生的原因,提出了在不改变原有成分的前提下,通过增加LF钙处理用量,对硫化物夹杂改质,采用LF炉造渣工序前移,严格保证净吹时间≥6min;连铸机全程恒定拉速控制,减少夹杂物数量,改善夹杂物形貌。连铸工序通过实施低过热度浇注,避免出现铸坯凝固“搭桥”现象;同时优化设备冷却效果,避免因出现坯壳鼓肚变形而加重偏析程度;采用合适电磁搅拌、动态轻压下技术减少铸坯中心偏析程度,提高钢板内部质量。通过一系列工艺优化,夹杂物含量得到有效控制,铸坯中心偏析程度进一步弱化,加工开裂问题得到解决。 关键词:Q355B;MnS夹杂;带状组织;加工开裂;过热度;电磁搅拌;动态轻压下技术 下载高清全文——低合金钢Q355B加工开裂原因分析及改善.pdf

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