7月份，攀钢钒板材厂1450产线通过精心组织和各专业紧密协作，缴库产量完成了28.71万吨，创月缴库产量历史新高，关键过程工艺控制指标均超过设计目标。

七月份，该产线克服待料、待气等不利因素，不断加强生产组织，按订单合同合理编排轧制计划，各专业紧密协作，确保了轧制线的稳定顺行，主轧线全月产量达28.56万吨，其中有16天日产＞1万吨，5天日产＞1.1万吨。严格工艺纪律管理，轧制前下发工艺纪律生产方案，安排技术骨干现场跟踪，及时协调解决生产出现的问题，关键过程工艺控制指标——宽度、厚度控制精度、终轧温度控制精度等指标均已超过设计目标。采取集停集轧等低成本生产组织模式，提高红送热装率，减少煤气消耗；按照避峰就谷、节约用电的生产组织原则，降低综合用电成本。加工成本从3月份起持续降低，截至7月底，降幅达到21%。

“极薄规格品种钢批量稳定轧制”是1450mm热连轧生产线的重要目标。该厂加大对极薄规格产品的生产调试，优化PCFC模型和轧辊冷却水，七月份共完成6次42卷624吨1.2mm极薄规格产品的轧制，其中3卷为花纹板，为国内首次轧制成功。

接下来，该厂将继续秉持“均衡、稳定、经济、高效”的理念，盯紧年度目标，优化生产组织，做大机组小时产量和红送热装率。为推动“最优工厂”建设做出更大的贡献。