摘要：为满足市场对低温压力容器用钢板强度高、可焊接性好、抗断裂性能优异、韧性转变温度低且生产成本低的要求，河北普阳钢铁有限公司开发了美标调质型低温压力容器用钢板ＳＡ５３７ＣＬ２。其采用低碳成分设计，并添加Ｃｒ合金元素来提高钢板的淬透性；通过生产试验，获得了最佳生产工艺参数，即第１阶段开轧温度不小于１　０５０℃，终轧温度９５０～１　０００℃；第２阶段开轧温度８６０～８９０℃，终轧温度８２０～８５０℃；钢板ＡＣＣ冷却速率控制为５℃／ｓ；轧后钢板淬火温度９１０～９３０℃，在炉时间为（２．２×板厚）ｍｉｎ，回火温度（６５０±１０）℃，在炉时间（３×板厚）ｍｉｎ。对试制钢板组织、力学性能和模拟焊后热处理性能进行了研究。结果表明，试制钢板显微组织为回火索氏体，屈服强度均值为５４９ＭＰａ，抗拉强度均值为６４３ＭＰａ，断后伸长率均值为５２．８％，－６８℃低温冲击功均值为１３９．４Ｊ，兼具良好的高温拉伸性能和模拟焊后热处理性能，满足了低温压力容器用钢板的要求。 关键词：低温压力容器；调质处理；模拟焊后热处理；力学性能；低温冲击韧性；无损检验 下载高清全文——低温压力容器用SA537_CL2钢板的开发.pdf