日前，从八钢公司超低排项目指挥部了解到，八钢炼铁厂烧结料场（混匀区域）封闭项目，这个全疆最大的采用管桁架膜结构建造的棚式全封闭料仓项目已全面进入管桁架安装阶段。这是一个重要的项目工程节点，不过管桁架采用“同步滑移技术”进行现场安装却抢了风头，成为该项目当前施工建设的一大亮点。

在现场，记者看到，跨度达120米的管桁架已经有8轴安装到了零时铺设的滑移钢轨上，等待滑移至最终位置后，再去除钢轨进行固定。项目总包方华电重工股份有限公司相关技术人员介绍说，相比传统大跨度管桁架顶升安装，这种由同济大学开发的“同步滑移技术”具有占地面积小，安装精度高，施工迅速快等显著优点，尤其适合八钢烧结料场（混匀区域）全封闭料仓项目建设中存在的施工场地小，生产作业和施工同时进行的不利环境。简单来说，该技术就是在现场设置一组支撑塔架，采用“同步滑移技术”将完成空中对接的管桁架平行移动，腾出来的位置就可以开始下一轴管桁架的对接组装，由此周而复始。整个过程由滑移数字机器人精准控制，经济又方便。按照目前的施工计划，43轴管桁架将分为三个区域，待目前A区域完成管桁架施工后，即可开始敷设膜结构，而B区域则可继续采用“同步滑移技术”安装管桁架，互不干扰，由此进行流水施工，加快整体施工进度。

据了解，八钢烧结料场（混匀区域）全封闭料仓项目长500米、宽120米、面积约6万平方米，可堆存物料约30万吨，是八钢今年全力推进的众多超低排改造项目中的重点项目之一。该项目自2022年6月下旬动工建设以来，经历了疫情防控等多重考验，按要求，该项目要在今年9月30日前建成投入使用。此次“同步滑移技术”在施工中的应用，大大加快了施工速度。相关技术人员表示，按照目前施工进度，7月中旬即可开始首段的膜结构施工，这意味着该项目距离建成投用已为期不远。