5月中旬，由攀长特成功交付的一批高温合金产品，经相关厂商加工后，将用于民用航空飞机核心部位。这是攀钢高温合金产品首次进入民用航空领域。

据了解，高温合金是能在600℃以上高温及一定应力作用下长期工作的合金，具有良好的弹塑性和抗氧化、抗热腐蚀、抗疲劳、抗断裂等性能，广泛应用在航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电、石油化工等领域。目前，全球范围内能够生产航空航天用高温合金的企业，主要集中在美、俄、英、法、德、日等国。

攀长特长期致力于高温合金工艺技术和产品研发，开发出系列产品，已形成独具特色的品牌优势。特别是近几年，该公司严格按照鞍钢集团和攀钢战略部署，不断提升装备、研发水平及柔性生产能力、员工操作技能，成功轧制出中国首批超宽超薄高温合金热轧扁钢，为进入民用航空领域积累了经验。

自接到该批合同以来，攀长特立即成立销研产一体化专项攻关队，千方百计保质量、保交货期。“高温合金材料的质量，直接影响民用飞机核心部件的可靠性和寿命，决定飞机的整体安全性。”攀长特高温合金室主任裴丙红介绍，为保持高温合金的力学、物理、化学性能稳定，该公司干部职工以高度的政治责任感和使命感投入各项工作，从制度体系完善、第三方检测、生产保障等方面，投入了大量的人力、物力和财力。

在生产方面，攀长特各工序高效协同，无缝衔接，严格按照产品特性、尺寸公差、板型控制等要求生产。“本批次合同中，扁钢作业区承担了1个牌号多个规格的生产任务，以及2个牌号的开坯任务，均一次性取得成功。”扁钢作业区党支部书记练仕均介绍，在高温合金室等职能部门指导下，他们组织党员和高级技师参与到关键工序，认真清扫轧机辊道、科学分配轧机压下量、精调轧辊精度、实施标准化作业，把轧制、矫直、取样、探伤、抛光、锯切等工作做到极致，生产出了符合用户要求的高温合金产品。

“高温合金在航空领域的使用由来已久，随着社会经济和科技的快速发展，对高温合金性能要求将会越来越高。”裴丙红表示，心怀“国之大者”，就是在高标准生产棒材、锻件材等现有产品的同时，突破高温合金在高温强度和热稳定性等方面的核心技术，用最好的技术和产品，服务国家战略，服务客户需求，赢得新的市场机遇。