5月18日，由重庆赛迪热工环保工程技术有限公司总承包建设的安钢周口168万吨热回收炼焦配套余热发电项目3号汽轮发电机组一次并网成功，各系统设备运行平稳。

本项目建设内容包括3套60t/h干熄焦余热锅炉、8套80t/h热回收焦炉余热锅炉、4套65MW凝汽式汽轮发电机组等配套设施。项目采用重庆赛迪热工环保自主开发的“多炉一机耦合发电”技术，将焦炉烟气余热锅炉产汽和干熄焦余热锅炉产汽融入高效发电机群，通过机炉协同管理和优化，大幅降低工艺过程中的热损失，有效降低能源消耗、提高热能综合利用率、减少污染物排放，是焦化行业实现节能降耗和可持续发展的最佳选择。

周口焦化余热发电项目是重庆赛迪热工环保继越南和发海阳焦化余热发电后的又一力作，在原有焦电耦合联产发电系统专利技术基础上，基于本项目开展了《提高热回收炼焦配套烟气余热发电工程的发电量》的技术攻关课题研究，研究成果多次获得行业表彰。该项目集成了多项自主开发的行业内首创技术，仅首次应用的管网分级阻损、温损寻优技术一项就可使周口发电机组群年发电量比目前行业采用的常规主流方式提高1200万度电。

为保证机组冲转、并网一次成功，项目部克服多参建单位难协调、各标段紧凑布局难施工、多机组热力系统复杂、外线管道吹管时间长等困难，多次组织各参建单位召开专题会议优化技术方案，并对关键环节、重要流程进行反复研究和论证，制定了科学合理的试运方案，联合调试单位严格按照方案要求分专业、分系统对各项工作进行检查部署，对各系统设备的安全问题进行排查处理，为机组冲转和一次并网成功提供了有力保障。

后续，重庆赛迪热工环保将继续以高度的责任感和使命感服务于项目，以高标准、严要求开展相关工作，为余下3套机组顺利冲转、并网保驾护航。努力将安钢周口焦炉余热发电项目建成质量一流、技术一流、效益一流的精品工程，兑现对业主的承诺，助力安钢集团在周口基地实现高起点谋划、高标准建设、高质量发展。